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砂帶屬于涂附磨具，稱(chēng)為柔性磨具。拋光時(shí)比固體磨具砂輪,更為靈活與安全，精度更高，磨削成本低的優(yōu)勢(shì)。砂帶是使用粘結(jié)劑將磨料粘結(jié)在紙、布等可撓性材料上制成的可以進(jìn)行磨削和拋光的一種帶狀工具，它是涂附磨具的一種主要形式。其基本組成是：基材、磨料和粘結(jié)劑，合稱(chēng)為砂帶構(gòu)成的三要素。
鍍鉻輥筒的拋光過(guò)程中，3M拋光砂帶幾乎是繞不開(kāi)的必選材料。3M拋光砂帶的粒度以礦砂顆粒的平均尺寸定義，以微米為測(cè)量單位，并在數(shù)字前冠上“A”以區(qū)別一般的粒度。A系列目數(shù)，越小越細(xì)，比如30μ、15μ和9μ等等。而國(guó)際通用P系列，越大越細(xì)。A16相當(dāng)于P1200砂帶，A6相當(dāng)于P2000砂帶。
談到砂帶有人可能會(huì)想問(wèn)砂帶粒度，目數(shù)與粗糙度的關(guān)系到底是咋回事？
粒度是顆粒的大小。通常球體顆粒的粒度用直徑表示，立方體顆粒的粒度用邊長(zhǎng)表示。也就是長(zhǎng)度。單位通常為毫米、微米。再粗就用厘米再細(xì)就是納米。粒度的選擇是決定磨削效率和加工效果的關(guān)鍵因素。粗粒度磨削量大，效率高，加工面粗糙度大。細(xì)粒度粗糙度低，但同時(shí)磨削效率也降低，不同的砂帶粗細(xì)對(duì)應(yīng)的工件表面粗糙度也不同，在滿(mǎn)足被加工材料表面粗糙度的要求下，應(yīng)盡可能選擇粗粒度磨料，以保證具有較高的磨削效率。
目數(shù)也是顆粒的大小的一種表示方法，特別是比較粗一些的顆粒。所謂目數(shù)就是每英寸(25.4mm)長(zhǎng)度上所具有的網(wǎng)眼數(shù)（孔數(shù)）。比如只能開(kāi)10個(gè)完整的孔就是10目，可以完整開(kāi)100個(gè)孔就是100目。目數(shù)越大，顆粒的直徑自然就相反越小了。一般來(lái)說(shuō)砂帶常用的砂帶目數(shù)從粗到細(xì)為24# 36# 40# 60# 80# 120# 150# 180# 240# 320# 400# 600# 800# 部分廠(chǎng)家甚至有用于拋光用的1000# 1200# 2000#等超細(xì)目數(shù)的型號(hào)可以提供。
粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰或兩波谷之間的距離(波距)很小(在1mm以下)，它屬于微觀(guān)幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。一般標(biāo)注采用Ra。
福天輥筒專(zhuān)注于各類(lèi)精密輥筒的生產(chǎn)和研發(fā)，包括鋼輥、膠輥、不銹鋼輥、輸送輥筒、鏡面輥、加熱輥和鍍鉻輥等。
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